Ferme avec supports : conception modulaire
La structure principale est constituée d'unités de fermes standardisées : vous pouvez les assembler ou les démonter rapidement. La construction de scène ne nécessite aucun outil sophistiqué. Cela le rend facile à transporter et à réutiliser, ce qui réduit considérablement les coûts d'installation et de stockage.
Les supports qui vont avec (comme ceux à clipser ou boulonnés) permettent à la structure de mieux tenir au sol, aux murs ou à tout ce à quoi elle est attachée. Et vous pouvez également modifier légèrement l'angle ou la hauteur, afin qu'il s'adapte à différents endroits d'installation.
Quant à la portance ? Ajoutez ou supprimez simplement des unités de fermes, ou choisissez différents matériaux (alliage d'aluminium ou acier, par exemple) et vous pouvez ajuster le poids qu'il supporte. Il fonctionne pour suspendre du matériel pesant seulement quelques dizaines de kilos, jusqu'à supporter des marchandises pesant des tonnes.
Où fonctionnent les fermes modulaires avec supports ?
Construction et bâtiment : ils sont utilisés comme plates-formes de travail temporaires ou comme cadres de support de toit. Les supports peuvent s'attacher à la structure principale du bâtiment et aux stands d'exposition pour les rendre plus robustes, parfaits pour les endroits de grande envergure comme les usines ou les sites.
Scène et expositions : idéal pour construire des plates-formes d'éclairage de scène ou des cadres de stand. Les supports vous permettent de raccorder rapidement des lumières et des panneaux d'affichage, ce qui est exactement ce dont vous avez besoin pour des installations rapides lors de spectacles ou de performances.
Nouvelle énergie et entreposage : ils fonctionnent comme des bases pour les panneaux solaires : les supports vous permettent de modifier l'inclinaison pour obtenir plus de soleil. En outre, ils sont utilisés comme poutres pour les grands étagères de stockage ; les supports vous permettent d'ajuster facilement la hauteur des étagères.
Industrie & Logistique : Ils bloquent les machines des lignes de production et les convoyeurs logistiques. Toiture événementielle Les supports ont des conceptions anti-vibrations, de sorte que l'équipement fonctionne de manière plus stable.
Qu'est-ce qui est bien avec les fermes modulaires avec supports ?
Léger : leur densité n'est que d'environ 1/3 de celle de l'acier ; aucune machine lourde n'est nécessaire pour les déplacer ou les installer. Une seule personne ou une petite équipe peut les gérer, ce qui est génial si vous devez souvent les monter/démonter.
Résistant contre la rouille : la surface est dotée d'une couche d'oxyde qui empêche la pluie et l'air humide de les gâcher ; aucune protection supplémentaire contre la rouille n'est nécessaire. Structures temporaires Parfaites pour une utilisation en extérieur, comme les installations solaires, les étapes de température ou les endroits humides.
A l’air propre : généralement blanc argenté, ou vous pouvez obtenir des couleurs personnalisées. La surface est lisse et sans rouille, ce qui la rend belle, idéale pour les expositions, les scènes ou tout autre endroit où l'apparence compte.
Forte portance : ferme modulaire avec supports Bien plus résistante que l'alliage d'aluminium en termes de résistance à la traction et d'élasticité, peut supporter des tonnes de poids. Idéal pour les travaux lourds : support de construction, maintien d'équipements industriels ou supports de stockage hauts.
Bon marché : les matières premières ne coûtent pas cher et le processus de fabrication est solide. Si vous achetez en gros, ils sont bien plus rentables que l’alliage d’aluminium.
Stable : le matériau est rigide, il ne se plie donc pas et ne tremble pas facilement. Même après une utilisation à long terme, la structure se desserre à peine, ce qui convient aux installations permanentes ou semi-permanentes, comme les toits d'usine ou les supports de ponts temporaires.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la construction d'une ferme modulaire avec des supports ?
L’essentiel de la construction en toute sécurité d’une ferme modulaire avec supports consiste à garantir la stabilité structurelle, la standardisation opérationnelle et l’adéquation environnementale. Ferme modulaire spécifique au bâtiment avec supports Une attention particulière est requise depuis la préparation initiale jusqu'à l'inspection finale en passant par le processus de construction. Les précautions spécifiques peuvent être divisées en quatre catégories :
Comment installer des fermes modulaires avec des supports
Tout d'abord, assurez-vous qu'il peut supporter le poids : déterminez à quoi vous utilisez la ferme : suspendre des lumières, maintenir du matériel, peu importe. Vérifiez ensuite si le matériau (aluminium ou acier) est suffisamment solide pour cette charge. Ferme modulaire de gréement de scène avec supports Ne la surchargez jamais : des fermes en aluminium pour les machines industrielles lourdes ? Totalement interdit, n'essayez même pas.
Vérifiez soigneusement chaque pièce : parcourez chaque pièce de ferme, support et connecteur (boulons, boutons-pression) un par un. Pas de flexion, pas de fissures, pas de rouille sur l'acier et pas de couche d'oxyde grattée sur l'aluminium, compris ? Si quelque chose est cassé, échangez-le immédiatement. N'utilisez pas de pièces abîmées, point final.
Préparez d'abord le site : assurez-vous que le sol sur lequel vous vous installez peut contenir la ferme ainsi que tout le matériel qui s'y trouve. Par exemple, les sols de scène doivent supporter le poids total, n'est-ce pas ? Évitez les sols mous ou bosselés ; ça ne restera jamais stable. Placez des panneaux d'avertissement autour de la zone de travail afin qu'aucune personne aléatoire ne s'y promène pendant que vous travaillez.
II. Phase de construction : normalisation des détails du processus
Assurer une fixation sécurisée de la base : ferme modulaire de stand d'exposition avec supports Lors de la connexion des supports au sol/mur, utilisez des boulons à expansion (sols en béton) ou des plaques de base porteuses (sol mou) pour le renforcement. Ne pas placer directement sur des surfaces lisses ou instables. Pour les installations surélevées, fixez également les supports à la structure principale du bâtiment (par exemple, murs, colonnes).
Suivez « Assemblage symétrique de bas en haut » : construisez d'abord le cadre de base, fixez les supports, puis assemblez les unités de ferme couche par couche vers le haut. Évitez de provoquer une extension unilatérale excessive. Lors de l'assemblage des connecteurs, serrez les boulons au couple spécifié ; assurez-vous que les boutons-pression sont entièrement engagés sans jeu.
Mettre en œuvre une protection contre les chutes pour les travaux en hauteur : lorsqu'ils travaillent à des hauteurs supérieures à 2 mètres, les opérateurs doivent porter des casques de sécurité et des harnais de sécurité lorsqu'ils travaillent à partir d'échafaudages ou d'ascenseurs stables. Ne grimpez pas sur la ferme elle-même. Utiliser des cordes pour lever les outils/composants ; ne les jetez pas.
III. Travailler avec l'environnement et l'équipement
Surveillez la météo et le spot : Vous vous installez dehors ? Arrêtez-vous si le vent atteint Beaufort 5, s'il pleut ou si le tonnerre gronde. Les fermes en aluminium deviennent fragiles à -20 °C ou moins : ne les laissez pas dehors longtemps. De l'acier dans des zones humides ? Antirouille d'abord, sinon il se corrodera rapidement.
Configurez intelligemment du matériel supplémentaire : lampes suspendues, haut-parleurs, peu importe ? Répartissez le poids, sans tout empiler au même endroit. Attachez les câbles sur les côtés de la ferme, et non autour des joints des supports. Enrouler les câbles là-bas desserre la structure et vous pourriez également être choqué.
IV. Après l'installation : vérifiez avant utilisation
Testez si elle est solide comme le roc : une fois terminé, donnez à la ferme une légère poussée ou un pas doux : est-ce qu'elle tremble ? Vérifiez à nouveau les connexions du support pour vous assurer qu'elles sont bien serrées et recherchez les pièces détachées. Concentrez-vous le plus sur les points d'appui : flexion ou tension ? Corrigez cela d’abord.
Test de charge s'il est robuste (facultatif) : vous l'utilisez pour du matériel industriel ou des objets lourds ? Empilez-y 70 à 80 % de son poids maximum. Laissez reposer 1 à 2 heures, puis vérifiez à nouveau. Ne l'utilisez pour de vrai que lorsque vous êtes totalement sûr qu'il est stable. Ne sautez pas cela.
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